11月6日下午,作为2026中国装备运维与改造大会专题活动之一,第七届铁前系统提质升级暨钢铁企业装备与材料智能化运维改造技术研讨会在山西太原举行。会议以“推动低碳智能创新,深挖高效运维改造”为主题,由中国机电装备维修与改造技术协会(简称“中机维协”)指导、中机维协冶金分会主办。来自钢铁企业、高等院校、科研院所及装备制造、技术服务单位的100余名代表参加会议。
本次铁前系统专题研讨会围绕炉缸长寿、烧结提质、配矿与炼铁降本、绿色低碳与环保公辅、工程改造案例等五个方向,安排15位嘉宾作专题报告,覆盖铁前系统从原料准备到公辅配套的主要工序。会议由中机维协冶金分会常务副主任委员刘文青、副主任委员刘家良主持。
图为冶金分会常务副主任委员刘文青
东北大学教授陈良玉以《高炉炉缸的综合设计与结构安全评估》为题作首场报告。他针对炉缸内衬侵蚀无法直接测量、结构安全长期依赖经验判断的难题,提出炉缸结构安全的定量评估方法,推动炉缸安全评估由定性经验判断转向定量管控。相关技术已在600余座高炉上应用,为存量高炉长寿化运维提供了可量化的评估依据。
图为陈良玉作报告
金鼎数字科技有限公司算法工程师张驰作题为《铁前一体化配矿算法大模型》的报告。他介绍了覆盖烧结、球团、块矿的铁前一体化智能配矿优化系统,该系统以净矿基准和三层约束耦合的统一模型替代人工试算,可在同一模型内同步满足成分、炉渣性能与炉料结构约束,将配矿方案求解时间由按天计缩短至秒级。目前该系统已在金鼎特钢部署应用,实现吨铁原料成本下降、炉渣指标稳定受控。
图为张驰作报告
原建龙集团烧结专家、中机维协冶金分会特聘专家冯二莲作题为《烧结智能控制技术研究》的报告。她表示,烧结工序具有多变量耦合、大滞后、强非线性、工况时变等特点,仅依靠人工经验和单回路PID控制难以稳定产质量指标。她提出将机理模型与数据驱动模型相融合,实施自动巡仓、自动配料、自动加水、智能布料点火等控制系统,推动烧结控制由单点参数调节转向全流程多目标协同,相关技术已经国内钢厂工程应用验证,具有提质、降耗、稳定工况的效果。
图为冯二莲作报告
河钢集团唐钢公司炼铁高级主任工程师曹树志作题为《唐钢新区铁前系统绿色低碳智能技术创新与集成应用》的报告。他介绍了以冶金流程学重构铁前流程的实践路径:将绿色低碳与智能管控嵌入产线设计,配套建设封闭料场,应用国产化带式焙烧机和厚料层烧结技术,为新建及搬迁项目的流程重构提供了整体样本。
图为曹树志作报告
山西建邦集团总工程师武会卿作题为《山西建邦集团铁前系统设备提质升级改造工程案例分享》的报告。他以通才公司铁前系统二十年改造实践为例,梳理了从建成国内首套悬链线顶燃式热风炉、创造1314.7℃高风温纪录,到3号高炉用38天完成扩容、日产提升千吨的持续升级路径,为同类企业把握存量产线改造方向与推进节奏提供了可对照的样本。
图为武会卿作报告
本次研讨会内容涵盖面广、实践导向鲜明,既汇集了高校与科研院所的理论研究成果,又汇聚了钢铁生产企业、装备服务商的工程落地案例,为铁前系统降本增效、稳顺生产、绿色低碳转型提供了可借鉴的技术思路和可操作的实操方案。下一步,在钢铁行业深入推进减量调整、设备更新改造的背景下,分会将继续发挥桥梁纽带作用,把会上交流的技术路线与工程经验转化为可复制、可推广的实践样本,为冶金行业产线升级和智能化改造提供务实管用的技术支撑和可资借鉴的实践路径。
